برش لیزری پرکاربردترین فناوری پردازش لیزر بوده است، به طور گسترده ای در پردازش فلزات، خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، ابزارآلات و سایر صنایع استفاده می شود. دستگاه برش لیزری می تواند با نیازهای برش مواد مختلف و اشکال پیچیده مقابله کند. ، علاوه بر نیاز به ارائه لیزر پر انرژی، گاز کمکی یک ماده ضروری برای تکمیل فرآیند برش است.
بنابراین، نقش کمپرسور هوا در فرآیند برش لیزری چیست؟
دستگاه برش لیزر در پردازش، نیاز به استفاده از گاز محافظ است، هوا اولین انتخاب برای محافظت از گاز است. دستگاه برش لیزری از هوای فشرده به عنوان گاز کمکی استفاده می کند که دارای سه عملکرد زیر است:
1. برای سر برش گاز مخصوص برش تهیه کنید؛
2. منبع هوای برق را به سیلندر میز گیره تامین کنید؛
3. گرد و غبار را از سیستم مسیر نور پاک کنید. برای حفظ عملکرد عادی دستگاه برش لیزری.
اثر کیفیت هوای فشرده بر کیفیت برش لیزری
کیفیت هوای فشرده تأثیر مستقیمی بر کیفیت برش لیزری دارد. هوای فشرده حاوی غبار آب و روغن است. اگر تمیز نشود، جت پرفشار روی آینه محافظ سر برش لیزر اسپری می شود که به طور جدی بر انتقال پرتو لیزر تأثیر می گذارد و تمرکز را پراکنده می کند و در نتیجه غیرقابل نفوذ بودن محصول، مواد زائد، تأثیر پردازش را تحت تأثیر قرار می دهد. و حتی به سر لیزر آسیب برساند.
محصولات فلزی برش لیزری آسیب دیده
بنابراین، سیستم هوای فشرده دستگاه برش لیزری پشتیبان به محتوای روغن، آب، بدون روغن، بدون آب و گرد و غبار بسیار حساس است. در واقع بزرگترین مشکل سیستم هوای فشرده با دستگاه برش لیزری دستگاه خشک کردن و تصفیه هوای فشرده. ▼
حذف روغن، می تواند اصل محصولات بدون روغن، مانند گرداب بدون روغن، پیچ بدون روغن یا دستگاه پیچ میکرو روغن را از طریق روغن فیلتر چند مرحله ای انتخاب کند.
حذف آب، باید مجهز به خشک کن باشد، و عملکرد خشک کن باید بسیار برتر باشد.
برای حذف گرد و غبار، مجموعه ای از فیلترهای با دقت بالا با دقت کافی برای حذف کامل روغن و ذرات گرد و غبار مورد نیاز است
