در شرایط عادی، کیفیت برش خوب منبع تغذیه می تواند دقت بالاتری برای دستگاه برش لیزری ارائه دهد، اما حتی در صورت استفاده از مارک مشابه، همان نوع منبع تغذیه پلاسما، اپراتورهای مختلف برای برش قطعات کیفیت نیز متفاوت است. ، دلیل آن استفاده از نیروی دستگاه برش لیزر است که نیاز به بهبود وجود دارد.
علاوه بر این، اخیراً برای مشکل تابش برق دستگاه برش لیزر، رسانه‌های زیادی گزارش داده‌اند که چگونه آسیب آن به محیط زیست بسیار جدی است، اما واقعیت این است که فناوری برش پلاسما در جهان تقریباً 30 سال از توسعه آن می‌گذرد. ، تاثیر آلودگی نیز به رسانه توصیف بد دست نیافته است، دلیل اینکه باعث می شود شرکت های داخلی برای تامین برق دستگاه برش لیزری با استفاده از سوء تفاهم ایجاد شود، ما فکر می کنیم ریشه آن را در شرکت های پردازش داخلی برای استانداردسازی دستگاه برش لیزری بررسی کنیم. در مصرف برق یک انحراف وجود دارد. این مقاله که توسط بخش فنی ویرایش شده است، شرح جامعی از نگهداری تشعشع منبع تغذیه دستگاه برش لیزری ارائه می دهد.
فرآیند استفاده از نیروی دستگاه برش لیزری یک
قطعات یدکی دستگاه برش لیزر، اندازه و کیفیت پلاسما تعیین کننده ضخامت صفحه برش و دقت برش است، بنابراین در زمینه تامین برق پلاسما بسیار مهم است، با توسعه فناوری های مرتبط، با کاهش قیمت دستگاه برش CNC، منبع تغذیه پلاسما وارداتی ثابت و برخی قیمت‌های توان پلاسمای پیشرفته داخلی افزایش بیشتری خواهند داشت، که تا حدی نشان‌دهنده موقعیت غالب منبع تغذیه پلاسما در پردازش برش کنترل عددی است.
1. هنگام برش، سعی کنید پارامترهایی را مطابق جدول برش تنظیم کنید، مانند مقدار فشار قوس، ارتفاع برش، ارتفاع سوراخ و غیره؛
2. اطمینان حاصل کنید که فشار گاز و سرعت جریان کافی است، فشار در طول برش معمولی کمتر از 9 کیلوگرم نباشد (منبع برق در هوا کمتر از 6 کیلوگرم نیست)، به فاصله بین گاز و میزبان پلاسما توجه کنید؛
3. رسانایی الکتریکی خوبی بین گیره زمین مثبت و صفحه فولادی بریده شده حفظ کنید؛
4. هنگامی که برش پلاسما به طور موقت استفاده نمی شود، لطفاً مطمئن شوید که اتلاف گرمای موتور اصلی قبل از خاموش شدن کافی است، مشروط به کاهش صدای فن در موتور اصلی؛
5. پوسته موتور اصلی را برای حذف گرد و غبار هر یک و نیم تا دو ماه یکبار باز کنید (مثلاً با هوای فشرده دمیده یا پس از تمیز کردن با ماده تمیز کننده قطعات الکترونیکی با دقت بالا با هوای فشرده خشک کنید) تا از تکمیل روان قطعات اصلی اطمینان حاصل کنید. موتور؛
6. اطمینان حاصل کنید که خط ورودی موتور اصلی در تعادل الکتریکی 3 فاز است و کمبود فاز یا اختلاف فشار بیش از حد نداشته باشد.
7. در صورت ناکافی بودن انرژی برش (مانند نفوذ ورق فولادی، انحراف قوس یا دنباله)، لطفاً فوراً برای بازرسی توقف کنید و دیگر برش مجاز نیست؛
8. از اتصال خوب صفحه فولادی اطمینان حاصل کنید، مقاومت ورق فولادی در برابر زمین مطلق نباید بیشتر از 3 اهم باشد.
9. سعی کنید راه اندازی قوس و سوراخ شدن قوس را برای مدت طولانی معلق نکنید تا عمر مفید قطعات فرسوده بهبود یابد.
10. اطمینان حاصل کنید که تفنگ برش قبل از هر برش، در طول حرکت با سرعت بالا و کم سرعت در مسیر هوایی، در طول زمان توقف برای تعمیر و نگهداری، و قبل از خاموش شدن، در بالاترین نقطه موقعیت بلند کردن نگه داشته شود.
دو مهارت در نگهداری برق دستگاه برش لیزر
دستگاه برش لیزری از دمای بالای ستون قوس پلاسما برای ذوب کردن مواد برش خورده و دمیدن مواد اصلی برای تشکیل شکاف استفاده می کند. شدت تابش نور الکترونی پلاسما بسیار بالا است که عمدتاً از اشعه ماوراء بنفش و نور مرئی تشکیل شده است. تشعشعات و تشعشعات مادون قرمز، به ویژه شدت اشعه ماوراء بنفش. به عنوان مثال، شدت نسبی اشعه ماوراء بنفش با طول موج 260-290 متر 2.2 برابر جوشکاری با قوس آرگون است. آسیب به بدن انسان علاوه بر تابش نور، وجود دود و سایر گازهای سمی، صدا با شدت بالا با فرکانس بالا، زیاد است. نوسانگر فرکانس تولید شده توسط فرکانس بالا باعث آسیب به بدن انسان می شود، بنابراین موقعیت عملکرد دستگاه برش پلاسما یک کار سطح B سمی و مضر است.
پلاسما شکل خاصی از ماده است که فیزیک مدرن آن را به‌عنوان چهارمین حالت ماده پس از جامد، مایع و گاز فهرست می‌کند. قوس پلاسما یک قوس فشاری است که از طریق "فشردگی" اجباری به دست می‌آید. قوس آزاد از طریق فشرده سازی مکانیکی، فشرده سازی حرارتی و انقباض مغناطیسی. دارای انرژی متمرکز، دمای بالا (18000-24000K در مرکز قوس) و سرعت شعله بالا (تا 300 متر بر ثانیه).
1. پیچ ها را باز کنید، فیلتر هوا را بردارید و برای تمیز کردن آماده شوید؛
2. ولتاژ شبکه سیستم CNC را به طور مرتب نظارت کنید تا مطمئن شوید که محدوده نوسان ولتاژ شبکه در محدوده allo است.
