پنج گرایش در برش لیزری

1. قدرت بالا می تواند عملکرد و توان عملیاتی را بهبود بخشد

فناوری برش لیزری پرقدرت سال به سال در حال افزایش است. در سال 2015، دستگاه های برش لیزری 4 کیلوواتی به طور مکرر در بازار آمریکای شمالی دیده می شد. از اواسط سال 2019، روند لیزرهای 6 کیلووات و با قدرت بالا بیشتر است. ماشین‌های لیزری با قدرت بالا برد برش بیشتر، سرعت برش سریع‌تر و کیفیت لبه قطعات را بهبود می‌بخشند و در عین حال عملکرد و خروجی را بهبود می‌بخشند.

قدرت بالا معمولاً به شما امکان می دهد مواد ضخیم تر را برش دهید، با این حال، محدوده برش بیشتر تنها یکی از مزیت های برش لیزری با قدرت بالا است و سرعت برش سریعتر نیز تولید را افزایش می دهد.

از زمان معرفی لیزر فیبر، بهبود کیفیت لبه مورد توجه قرار گرفته است. لیزر CO2 کیفیت لبه بسیار خوبی را ارائه می دهد، که فناوری لیزر حالت جامد برای رسیدن به آن تلاش کرده است. با توسعه لیزرهای فیبری به سطوح توان بالاتر، جرم لبه به طور قابل توجهی صاف تر، صاف تر و اکنون شبیه لیزرهای CO2 است.

لیزر با توان بالا همچنین می‌تواند برش نیتروژن و هوا را در فولاد کربنی ضخیم‌تر انجام دهد. برش نیتروژن و هوا می‌تواند سرعت برش سریع‌تری را ارائه دهد، همچنین می‌تواند مستقیماً پس از رنگ‌آمیزی تمیز شود، نیاز به قطعات پردازش ثانویه دارد.

2. فناوری جدید نازل مصرف گاز را کاهش می دهد و سرعت برش را افزایش می دهد

طرح‌های نازل مختلفی در بازار وجود دارد. برخی می‌توانند سرعت برش را بهبود بخشند و مصرف گاز را کاهش دهند، در حالی که برخی دیگر می‌توانند عملکرد برش قابل اعتمادی را در کل محدوده برش ارائه دهند. هر طرح نازل برای یک برنامه برش خاص مناسب‌تر است، و این نازل ها بسته به ضخامت ماده ای که با آن سروکار دارید، مزیت متفاوتی را ارائه می دهند.

3. برش گاز فشار قوی هزینه قطعات را کاهش می دهد

به طور سنتی، سیستم هوا فشاری در حدود 150 psi ارائه می‌دهد که در آن ظرفیت برش نسبتاً کم است. به دلیل قدرت ناکافی در استفاده از هوا، اکنون سیستم‌های فشار بالای 400 تا 500 psi وجود دارد که معمولاً برابر است با فشار مخازن حجیم نیتروژن.

هوای فشرده با فشار بالا مخصوصاً برای برش آلومینیوم مناسب است. مواد دیگری مانند فولاد ضد زنگ را نیز می توان برش داد، اما لبه های برش قطعات ممکن است کدر یا خاکستری شود. کیفیت لبه فولاد کم کربن با هوا برش نیز وجود دارد. کمی پایین تر.

4. اتوماسیون لیزری انعطاف پذیری و بهره وری را افزایش می دهد

بارگیری و تخلیه می‌تواند برای کارگران سخت باشد و استفاده از دستگاه‌های بارگیری و تخلیه خودکار و سیستم‌های کنترل خودکار می‌تواند جنبه‌های فیزیکی اپراتورهای لیزر را تا حد زیادی کاهش دهد' کار.

تردیدی وجود ندارد که اتوماسیون می‌تواند کارایی را بهبود بخشد. اکنون زمان آن است که آینده را در آغوش بگیریم و انتقال به نیروی کار و محیط کاری خودکارتر را آغاز کنیم.

بسیاری از اجزای دیگر را می‌توان به سیستم اتوماسیون اضافه کرد، مانند نوار نقاله، ماشین‌های برچسب‌گذاری، و غیره. سیستم‌های اتوماسیون مختلف را می‌توان بر اساس الزامات سفارشی کرد.

اتوماسیون به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که بدون اضافه کردن ماشین آلات یا کارکنان، ظرفیت را افزایش دهند.

5. برش لوله می تواند تقاضای فزاینده نرخ استفاده از فولاد سازه را برآورده کند

با استفاده گسترده از ساختمان‌های مسکونی و غیرمسکونی، فولاد سازه‌ای روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می‌کند. به لطف فناوری پیشرفته، ساختمان‌ها را می‌توان با استفاده از لوله‌ها سریع‌تر به صورت عمودی جابجا کرد. لوله‌ها نیز به دلیل سازگاری با محیط زیست بیشتر ترجیح داده می‌شوند. با نرخ بازیابی فلزات تا 90 درصد در مقایسه با سایر مواد ساختاری، آنها را سبزتر می کند.

چرا باید از لیزر برای برش لوله‌ها استفاده کنید؟ به دلیل سرعت برش سریع‌تر، برش با دقت بالا و راندمان تولید پایین‌دست، لیزر یک راه‌حل ایده‌آل برای برش لوله و مواد ساختاری است.