اخیراً، بسیاری از دوستان به طور خصوصی در پس زمینه از من پرسیدند، علاوه بر اینکه دانش پرینت سه بعدی را هر روز به اشتراک می گذارند، می توانید دانش کمی در مورد برش لیزری به اشتراک بگذارید؟ مشکلی نیست، امروز دانش اولیه برش لیزری فلز را ترتیب دهیم.
1. لیزر
به طور خلاصه، لیزر یک پرتو متمرکز از نور است که انرژی زیادی را روی یک ناحیه بسیار کوچک متمرکز می‌کند. وقتی این اتفاق می‌افتد، مواد مقابل لیزر می‌سوزند، ذوب می‌شوند یا تبخیر می‌شوند و یک حفره ایجاد می‌کنند. CNC و دستگاهی دریافت می کنید که می تواند قطعات بسیار پیچیده ساخته شده از چوب، پلاستیک، لاستیک، فلز، فوم یا مواد دیگر را برش داده یا کنده کاری کند.
هر ماده در برش لیزری دارای محدودیت‌ها و مزایای خود است.
هر ماده ای برای برش لیزری مناسب نیست. زیرا مواد باید مقدار معینی انرژی را کاهش دهند. برای مثال، برش کاغذ به انرژی بسیار کمتری نسبت به صفحات فولادی با ضخامت 20 میلی متر نیاز دارد. لیزر 40 وات کاغذ، مقوا، فوم و پلاستیک های نازک، در حالی که لیزر 300 واتی از فولاد نازک و پلاستیک های ضخیم تر برش می دهد. اگر از صفحات فولادی 2 میلی متری یا ضخیم تر برش دهید، حداقل 500 وات لازم است.
در ادامه، استفاده از تجهیزات شخصی یا خدمات برش لیزری فلزات، برخی اصول طراحی را مطالعه خواهید کرد.
در این عصر ماشین‌های CNC، برش‌های لیزری که می‌توانند فلز را برش دهند هنوز برای یک علاقمند معمولی بسیار گران هستند.
لیزر برش فلز باید از حداقل توان 300 وات استفاده کند و دستگاه برش فلز نیز برای برش به گاز (معمولاً اکسیژن) نیاز دارد. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزر فلز ابعاد بسیار بزرگی دارند و معمولاً در کارگاه کار می کنند. .
دستگاه‌های برش لیزر ارزان‌تر و کوچک‌تر می‌شوند و می‌توان انتظار داشت که دستگاه‌های برش لیزر رومیزی فلزات در چند سال آینده در همه جا حاضر شوند.
برش‌های لیزری طبیعی اسباب‌بازی نیستند، به‌خصوص اگر در حال برش فلز هستید. ممکن است به جان و ایمنی ما آسیب جدی وارد کند.
2. مهارت های طراحی
از آنجایی که برش لیزری یک تکنیک دو بعدی است، تهیه فایل بسیار آسان است. هنگام طراحی قطعات باید دستورالعمل هایی را رعایت کنید، و من برخی از آنها را در اینجا جمع آوری کرده ام:
1. کانتور را ببندید
همه پروفیل های برش باید بسته شوند. این مهم ترین قانون است. اگر کانتور باز بماند، نمی توان قسمت را از ورق اصلی جدا کرد. استثنائاتی وجود دارد، اگر برای حکاکی یا حکاکی استفاده شود، که می توان بدون آن انجام داد. بستن کانتور.
2. سوراخ گرد
اگر باید سوراخ تلورانس کوچکی داشته باشید، می‌توانید ابتدا سوراخ را با لیزر و سپس با مته سوراخ کنید. سوراخ سوراخ کوچکی در مواد ایجاد می‌کند که سپس در طول فرآیند حفاری توسط مته هدایت می‌شود. قطر سوراخ باید حدود 2-3 میلی متر باشد. طبق تجربه من در این مورد از کوچکترین سوراخ ممکن و ترجیحاً با ضخامت مواد در صورت امکان استفاده کنید و به تدریج سوراخهای بزرگتر و بزرگتر دریل کنید تا به دلخواه برسد. قطر رسیده است.
3. سوراخ های پیچ
این فقط برای ضخامت مواد حداقل 1.5 میلی متر است. به عنوان مثال، فولاد در حین برش لیزری ذوب و تبخیر می شود. پس از سرد شدن، برش سخت می شود و نخ آن دشوار می شود. بنابراین قبل از برش نخ، بهتر است سوراخ را لیزر کنید. و سپس سوراخ کنید.
4. زاویه فیله
قطعات ورق فلزی ممکن است گوشه های تیز داشته باشند، اما افزودن پخ به هر گوشه (حداقل نصف ضخامت ماده) قطعه را ارزان تر می کند.
5. شکاف ها و لنگه ها
حداقل عرض بریدگی باید حداقل 1 میلی متر یا ضخامت ماده باشد، هر کدام که بیشتر باشد. طول آن نباید از پنج برابر عرض تجاوز کند. ضخامت دهانه ها باید حداقل 3 میلی متر یا دو برابر ضخامت مواد باشد. بزرگتر است. مانند شیارها، طول باید کمتر از پنج برابر عرض باشد.
فاصله بین شکاف‌ها باید حداقل 3 میلی‌متر باشد و حداقل فاصله بین شاخه‌ها باید 1 میلی‌متر یا بیشتر از نظر ضخامت مواد باشد. رعایت نکردن این قانون ممکن است باعث تغییر شکل قطعات شود.
6. چند قسمت یا قطعات نازک
هنگام برش چندین قسمت روی یک صفحه فلزی، یک قانون خوب این است که مطمئن شوید که فاصله بین آنها کمتر از ضخامت مواد نباشد. اگر قطعات خیلی نزدیک به یکدیگر یا قطعات برش خورده باشند. خیلی نازک هستند، مواد بین دو خط برش ممکن است بسوزد.
